製品詳細
起源の場所: 中国
ブランド名: Kasugai
モデル番号: ASTM A182 F1 F5 F9 F11 F12 F22 F91 ANSI B16.5/B16.47 SW
文書: 製品説明書 PDF
支払及び船積みの言葉
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価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 耐航性のあるPackng
受渡し時間: 30 - 60仕事日
支払条件: L / C、T/T
供給の能力: 1ヶ月あたりの1000トン
適用: |
石油、化学薬品、力、ガス、冶金学、造船業、構造、等。 |
関係: |
盲目ソケットの溶接、スリップオン通る、溶接 |
熱処理: |
、正常化、癒やすこと、和らげること、等アニールする。 |
製造プロセス: |
鍛造材、鋳造、等。 |
材料: |
合金鋼 |
パッケージ: |
木の場合、パレット、等。 |
圧力: |
150#、300#、600#、900#、1500#、2500# |
標準: |
ANSI、DIN、JIS、EN、等。 |
表面処理: |
電流を通される黒、ニス等。 |
テスト: |
NDT、流体静力学テスト、等。 |
適用: |
石油、化学薬品、力、ガス、冶金学、造船業、構造、等。 |
関係: |
盲目ソケットの溶接、スリップオン通る、溶接 |
熱処理: |
、正常化、癒やすこと、和らげること、等アニールする。 |
製造プロセス: |
鍛造材、鋳造、等。 |
材料: |
合金鋼 |
パッケージ: |
木の場合、パレット、等。 |
圧力: |
150#、300#、600#、900#、1500#、2500# |
標準: |
ANSI、DIN、JIS、EN、等。 |
表面処理: |
電流を通される黒、ニス等。 |
テスト: |
NDT、流体静力学テスト、等。 |
ASTM A182 F1 F5 F9 F11 F12 F22 F91 ANSI B16.5/B16.47 SWの合金鋼のソケットの溶接フランジ
合金鋼はタイプのモリブデン、マンガン、ニッケル、クロム、バナジウム、ケイ素およびほう素のような複数の要素と合金になる鋼鉄である。異なった加えられた要素および適切な加工の技巧に従って、合金鋼は高力、高い靭性のような特別な特性を得ることができたり耐久性、耐食性、低温の抵抗、高温抵抗および非磁気特性を。それは以上10%の合金の要素が高い合金鋼として分類されるより5%の合金の要素が最低の合金鋼、それらとして低合金の鋼鉄、これらとして分類される持っている5%-10%から及ぶ合金の要素を分類される持っているあるより少しに持っている。
合金鋼から成っているフランジは水線で広く利用されている、オイルおよびガス、化学製品工場、食料生産高い耐食性、高温抵抗および高圧抵抗が要求されるシステム、等。
製品に関する情報
| 製品名 | ASTM A182 F1 F5 F9 F11 F12 F22 F91 ANSI B16.5/B16.47 SWの合金鋼のソケットの溶接フランジ |
| サイズの範囲 | 24"への1/2' |
| 圧力クラス | 150、300、400、600、900 1500、2500、 |
| 厚さ | Sch10SへのSch160 |
| 標準 | ASME/ANSI B16.5/B16.47、JIS B2220 |
| タイプ | ソケットの溶接（SW） |
| 起源 | 中国 |
| 適用 | 沖合い、油田、造船業、給水系統、性質のガス、管のプロジェクト、電力、等。 |
| テスト | 直読の分光写真器、流体静力学の試験機、X線の探知器、超音波欠陥の探知器、磁気探傷探知器 |
| 検定証 | 原料の証明書、100%レントゲン写真術のテスト レポート、第三者の点検報告の |
合金のフランジ材料の化学成分
| 等級 | 鋼鉄名前 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo |
| ASTM A182 F1 | C-0.5Mo | 最高0.15 | 0.3-0.6 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 4-6 | 0.44-0.65 |
| ASTM A182 F5 | 5Cr-0.5Mo | 最高0.15 | 0.3-0.6 | 0.5-1.0 | 0.03 | 0.03 | 4-6 | 0.44-0.65 |
| ASTM A182 F9 | 9Cr-1Mo | 最高0.15 | 0.3-0.6 | 0.5-1.0 | 0.03 | 0.03 | 8-10 | 0.9-1.1 |
| ASTM A182 F11 |
1.25Cr 0.5Mo Si （CL1/CL3） 1.25Cr 0.25Mo Si （CL2） |
0.5-0.15 | 0.3-0.6 | 0.5-1.0 | 0.03 | 0.03 | 1.0-1.5 | 0.44-0.65 |
| ASTM A182 F12 | 1Cr-0.5Mo | 最高0.15 | 0.3-0.6 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 4-6 | 0.44-0.65 |
| ASTM A182 F22 | 2.25Cr-1Mo | 最高0.5-0.15 | 0.3-0.6 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 4-6 | 0.44-0.65 |
| ASTM A182 F91 | 最高0.15 | 0.3-0.6 | 0.5-1.0 | 0.03 | 0.03 | 8-10 | 0.9-1.1 |
フランジのタイプ:ソケットの溶接（SW）
ソケットの溶接フランジ
ソケットの溶接フランジは小型の高圧配管の使用のために最初に開発された。静的な強さはフランジのフランジ、しかし疲労強さ50%の非常により二重溶接されたスリップで入れるために等しい。
フランジの外のの1つのすみ肉溶接が付いている管が付いている関係は、行われる。しかし溶接する前に、スペースはフランジの間でか付属品および管作成されなければならない。
ASME B31.1 1998の溶接の（e）ソケットの溶接アセンブリのための127.3準備は言う。溶接する前の接合箇所のアセンブリで、管か管は管の端とソケットの肩間の接触からの最大深さそしてそれから撤回されたおよそ1/16にソケットに」（1.6 mm）挿入される。
ソケットの溶接の歯底のすきまのための目的は通常溶接金属の怯固の間に起こることができる溶接の根で残留圧力を減らすことである。イメージは拡張のギャップのためのXの測定を示す。
このフランジの不利な点は右ギャップ、それ作られなければならないである。の腐食性プロダクトによって、そして主にステンレス鋼の管システム、管間のひびおよびフランジは腐食問題を与えることができる。あるプロセスでこのフランジはまた許可されない。私はこの問題の専門家ではないが、インターネットで、腐食の形態についての多くの情報を見つける。
製造工程
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